Nerezové fermentačné nádrže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je preferovaným materiálom na varenie piva. Rýchla industrializácia 20. storočia urobila z mäkkej ocele preferovaný materiál na kvasenie nápojov. Mäkká oceľ je však náchylná na koróziu z kyslých kvapalín, ako je pivo. Pivo, ktoré prichádza do priameho kontaktu s mäkkou oceľou, môže vyvinúť kovovú chuť a hrdzu. Aby sa predišlo týmto problémom, nádrže z nehrdzavejúcej ocele sú obložené vhodným materiálom. Na obloženie sú preferované sklenené alebo smaltované polymérne materiály. Tieto materiály poskytujú sanitárny vnútorný povrch.
Pre tanky je k dispozícii veľa možností. Niektoré sú súčasťou nádrže, zatiaľ čo iné sú k dispozícii s rôznymi funkciami. Niektoré tanky majú voliteľné funkcie, ktoré sú uvedené v časti „Môžete tiež potrebovať“. Môžete si napríklad vybrať vzorkovací ventil, ktorý vám umožní odobrať malé vzorky z procesu fermentácie, aby ste zistili, či je pripravený na plnenie do fliaš. Vzorkový ventil je presnejší ako bežný stojanový ventil. Teplota kvasnej kvapaliny sa zvyčajne sleduje vlhkomerom, ktorý ukazuje presnú teplotu fermentačného procesu.
Výber správnej nerezovej fermentačnej nádrže závisí od vašich potrieb a rozpočtu. Niektoré nádrže sa dodávajú s priechodom, čo je mohutný naklonený kanál, ktorý vám pomáha vysunúť pevné látky z nádrže po fermentácii. Manway je tiež užitočný na čistenie nádrže po fermentácii. Ak sa rozhodnete pre nerezovú fermentačnú nádrž, majte na pamäti, že manway nie je povinná, ale uľahčí vám čistenie a údržbu.
Cylindrokónické tanky boli na druhej strane prvýkrát použité na začiatku 60. rokov 20. storočia v Írsku. Tieto nádrže môžu mať objem až 11 500 hl. V Japonsku si pivovar Asahi nechal patentovať vertikálnu nerezovú nádrž, ktorá má šikmé dno. Toto šikmé dno tiež umožňuje zber kvasníc z nízkej strany. Čoskoro ich začal používať pivovar Rainier. Potom v Spojených štátoch získali cylindrokónické tanky popularitu a stali sa široko používanými.
Nerezové fermentačné nádrže môžu byť použité na varenie a dozrievanie. Väčšina moderných pivovarov používa valcové nádoby. Ďalším krokom vo vývoji tohto procesu však môže byť zavedenie kontinuálnej fermentácie pomocou imobilizovaných kvasiniek. Ďalší nedávny vývoj zahŕňa mechanické miešanie, čerpanie zo spodnej časti nádrže do hornej časti a pokročilé riadiace systémy, ktoré merajú priebeh fermentácie. Vďaka tomu môže byť celý proces pohodlnejší a menej nákladný. Nerezové nádrže sú navyše vysoko odolné a odolné voči korózii.
Komerční pivovarníci si môžu vybrať z fermentorov CCT a BBT s kužeľovým dnom. Fermentory CCT sa používajú v procese fermentácie piva, zatiaľ čo skladovacie nádrže BBT sa používajú na konečnú fázu varenia. Fermentácia biomasy využíva rôzne kvasinky, ako je hnoj a drevná štiepka. Pri kofermentácii sa používa minimálne 50 percent hnoja. Najlepším spôsobom, ako to dosiahnuť, je kombinovať rôznu biomasu s hnojom.